方案背景

煉油化工企業(yè)的安全問題是非常重要的，從人員出入，設備運行、作業(yè)標準都應該做到安全管理，因為其中任何一個地方出現(xiàn)問題，那損失是非常大的，傳統(tǒng)煉油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理諸多管理難題。急需要應用新技術新方案。

方案價值

海康威視煉化企業(yè)安全生產(chǎn)智能化管理方案，針對企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域人員、車輛、施工作業(yè)、裝置狀態(tài)、環(huán)境數(shù)據(jù)、應急管理等需求，基于視頻AI智能技術，結(jié)合企業(yè)管理機制，實現(xiàn)安全生產(chǎn)精準化管理、智能化分析及預警，提高企業(yè)生產(chǎn)安全的隱患排查能力，降低事故風險。

系統(tǒng)功能

1、精細化人員管理

視頻智能化分析，實現(xiàn)人臉識別、人臉軌跡追蹤、陌生人報警、周界防范，應用于企業(yè)門禁、生產(chǎn)區(qū)視頻布防，實現(xiàn)企業(yè)人員管控“硬隔離”和“軟布防”的雙防控機制，提高企業(yè)人員進出管控、陌生人闖入的精細化管理。同時，基于人員定位系統(tǒng)，實現(xiàn)重點區(qū)域人員信息的精準統(tǒng)計，提高異常情況的應急救援效率。

2、嚴密車輛管控

煉化企業(yè)生產(chǎn)區(qū)，采用視頻車牌識別技術、車輛測速、車輛違停抓拍技術，實現(xiàn)車輛進出管控、安全行駛、規(guī)范停靠，減少車輛帶來的超速、進入危險區(qū)域、占用應急道路等安全隱患，安全行駛，不給安全生產(chǎn)帶來風險。

3、施工作業(yè)標準化管理

基于安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生成作業(yè)任務，并結(jié)合視頻AI技術，實現(xiàn)作業(yè)過程異常狀態(tài)的智能分析及告警；移動作業(yè)管理，實現(xiàn)特種作業(yè)人員身份核驗，現(xiàn)場過程標準化管理。對作業(yè)違章統(tǒng)計、作業(yè)的質(zhì)量評價以及作業(yè)存檔，實現(xiàn)作業(yè)安全監(jiān)管“過程控制，多維監(jiān)管，閉環(huán)管理”。

4、裝置隱患實時監(jiān)測

裝置狀態(tài)監(jiān)測，通過熱成像進行溫度和設備缺陷的輔助監(jiān)測，如加熱爐、管道、泵、變壓器等裝置隱患部位進行溫度監(jiān)測，判定裝置的狀態(tài)，提高設備故障預警能力，實現(xiàn)裝置狀態(tài)監(jiān)測可視化應用。

視頻結(jié)合巡檢預案，日常遠程巡檢，提高巡檢效率，降低巡檢過程人員安全隱患；現(xiàn)場工藝巡檢，通過可視化巡檢系統(tǒng)，實現(xiàn)電子巡檢，過程視頻、圖片記錄，基于移動傳輸，實現(xiàn)實時位置、數(shù)據(jù)的上傳及存儲，異常問題的快速排查、檢修指導。

5、環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測展示

“安環(huán)一體化”建設，將企業(yè)重點環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)與視頻關聯(lián)，通過AR全景畫面展示，當各監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)異常，觸發(fā)報警后，視頻監(jiān)控第一時間動態(tài)追蹤，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化展示與異常的快速聯(lián)動排查、處置。

6、應急救援指揮

集成視頻會議系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、電話、手機、集群對講的融合通訊系統(tǒng)、應急預案管理系統(tǒng)，實現(xiàn)文字、語音、視頻等數(shù)據(jù)跨平臺跨等級同步共享，切實提高指揮中心的日常管理和應急處置能力，為企業(yè)應急救援指揮發(fā)揮效用。

方案價值

1、智能化預警能力：通過深度學習技術框架、人機屬性結(jié)構化、行為狀態(tài)結(jié)構化，對異常人、車、行為事先預警，提高企業(yè)安全事故預警效率，防患于未然。

2、多維數(shù)據(jù)感知：視頻數(shù)據(jù)結(jié)合物聯(lián)感知數(shù)據(jù)多維融合應用，實現(xiàn)設備實時狀態(tài)、環(huán)保數(shù)據(jù)可視監(jiān)管以及數(shù)據(jù)分析與異常預警。

3、業(yè)務與應用融合：視頻監(jiān)控系統(tǒng)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)、企業(yè)管理系統(tǒng)聯(lián)動應用，打通數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)生產(chǎn)過程安全管理可視化、安全管理信息化。